1.用途
U型门式起重机是被广泛应用于大吨位码头重件兼集装箱泊位码头前沿装卸船及前方堆场的货物装卸、运输、堆码作业等露天场地。
2.本台起重机特点简述
（1）小车：全机采用单台小车,包括小车架、小车运行机构和起重机构及司机室、机房、电器室。
（2）供电方式：大车采用电缆卷筒供电，电源为380V/220V、50HZ三相交流电源。
（3）龙门起重机外型尺寸：长度×宽度约60.5m×18.0m，有效外伸臂长度均为12.5m。
（4）司机室：司机室与小车一起移动，避免了与堆货和吊具碰撞。司机室窗户两侧为能开、闭型，能密封关闭，且宽敞、舒适，有良好的视野、透明度和适度空间，便于司机操作和监视作业及维护。司机室配有合适的照明、降温、取暖装置（空调装置）。龙门起重机全部机构均在司机室内操纵。
（5）电气室：本台起重机设有机房，机房内有设备检修所需的空间，配备有设备检修时相应起吊能力的电动葫芦一套（悬挂并能在覆盖范围内水平移动），困难时才可考虑开屋顶进行。并且机房内配有合适的照明。
（6）支腿、主梁、端梁、小车架等主要受力构件的焊缝没有裂纹、夹渣、未熔化等缺陷，并进行了无损探伤检测。焊缝形式和质量均符合现行有关规范的要求。
（7）焊接构件用的焊条、焊丝与焊剂，与被焊接的材料相适应，且符合现行有关规范的要求。
(8) 主要零部件：吊钩表面光洁，无剥裂，锐角、毛刺、裂纹、过烧等缺陷，禁止用焊补的方法消除缺陷，用X射线检查作出记录。钢丝绳的安全系数不小于6，钢丝绳除符合先行有关规范的规定外，我方还有出厂合格证。卷筒直径与钢丝绳直径的比值不低于18，卷筒不得有裂纹。钢丝绳可靠地固定于卷筒上，并易于更换。使用中，钢丝绳不得交叉重叠。滑轮直径与钢丝绳直径的比值不小于20。滑轮槽光洁平滑，没有裂纹或损伤钢丝绳的缺陷。滑轮有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。制动器各零件无裂纹，弹簧无塑性变形，各绞点转动灵活，制动器有符合操作频度的热容量。齿轮、轴承、润滑点采用分组集中润滑装置。润滑点的位置便于安全接近。
(9) 电器设备：主机采用频率50HZ、电压380V/220V三相交流电源，至电器室采用电缆供电。小车应采用安全滑线装置供电，电源电压波动范围+10%，-15%，在此范围内，所有电器设备均能正常工作。龙门起重机三套机构的电动机均采用380V电压的三相交流异步电动机，并为湿热型。设备紧急断电开关、短路保护、失压保护和零位保护、过流保护、接地等电器保护装置。主要电器元件（变频器、PLC）采用西门子、三菱、施耐得、ABB品牌产品。
（10）照明、信号与通讯：龙门起重机设正常照明及可携式照明，司机室及机房、电器室与专用走道的照明不低于《起重机安全规程》中的要求，另外，用设置对作业面的照明，各种照明设备宜考虑防震、防潮措施。龙门起重机有指示总电源分合状况的信号，以及必要的故障信号或报警信号。各种信号只是设置在司机或有关人员视力、听力可及的地点。龙门起重机配备有司机与作业面之间联络的无线电对讲机一套。
（11）安全防护装置：
龙门起重机设置下列安全防护装置：
超载限制器：设有超载限制器，并发出禁止性报警信号。
上升极限位置限制器：设置上升极限位置限制器，并发出报警信号。
运行极限位置限制器：大、小车运行设置运行极限位置保护保护装置。
连锁保护装置及防爬装置：进入司机室的通道口，设置连锁保护装置。当司机室的门打开时，龙门起重机的大小车运行机构不得开动。该机用于露天，有防止非工作状态下大风吹动大车的装置，该装置为机械手动，且同时设有连锁保护。
扫轨板：大车运行机构上装置扫轨板，扫轨板距轨面不大于10mm。
缓冲器：大小车均设有缓冲器，具有吸收运行机构的能量并减少冲击的良好性能，保护碰撞力小于按现行规范的计算值。大车缓冲器中心距轨顶面0.76mm。
防护罩：龙门起重机上外露的、有伤人可能的活动零部件，均装防护罩，机务专用走道上敷设的动力电缆，加电缆套管防雨罩。
（12）涂漆与保护：龙门起重机各零部件在喷丸予处理后，再涂漆。出厂前，做好了所有外露加工面的防锈保护措施。寿命期内的锈蚀厚度不进入结构计算。涂漆颜色及色样，除符合有关标准的规定外，我方还将取得贵方的认可。
（13）总体预装：龙门起重机在制造厂进行小车（钢丝绳除外）、机架、大车运行结构等的分别预装，检查零部件的完整性及尺寸的正确性，并作预装标记。
（14）出厂检验：龙门起重机的运行和起升结构进行空载试验，起升结构在不带钢丝绳的情况下进行。分别开动各结构，作正、反向运转试验，累计时间在5min以上，各结构运转正常。可经贵方质量检验部门逐项检验合格，并出具检验报告。
（15）现场安装：我方制订出切实可行的安装施工组织设计报工程师批准。龙门起重机吊装就位前，我方对安装好的大车运行轨道尺寸、标高进行复测。如复测结果不满足JIJ244-95《港口设备安装工程质量检验评定标准》的要求，报工程师核查，由轨道承包人纠正后，再安装龙门起重机。吊点位置满足起重机吊装过程不造成设备或构件变形和损失。龙门起重机支腿、主梁、运行机构、起升机构及零部件的安装允许偏差符合JTJ244-95《港口设备安装工程质量检验评定标准》的要求及其它有关规范要求。
（16）现场试验：龙门起重机安装好后，我方根据GB5905-86《起重机试验规范和规序》的要求，对龙门起重机进行合格试验、静载试验和动载试验等所有试验。
（17）寿命：龙门起重机使用寿命20年。
（18）规范与标准：龙门起重机的设计、制造、安装、试验和调试除满足本技术条件的要求外，同时还执行GB3811-83《起重机设计规范》、GB6067-85《起重机械安全规程》及该行业有关的所有规范、规范与标准，本技术条件如与之不一致时，按要求较严格者执行。
